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水溶性切削液的作用及適用范圍
2020-03-26
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返回列表水溶性切削液是一種適用性類似MWE301而使用性能更加優越的水溶性切削液，一般推薦兌水比例為1：20--1：35，它具有良好的潤滑性，可延長刀具的壽命，提高產品的光潔度，增加切削的準確性，良好的導熱性，可迅速降低切削，磨削溫度，減小加工工差，對金屬起短期防銹作用。
水溶性切削液一般是用于機械加工過程中的拉削，攻牙，滾齒，切齒，鉆孔，銑削，車削，鋸，研磨等產品的加工切削。切削液不容易接觸到切削區域，所以切削液的選擇必須要有很低的粘度，使它們有良好的滲透性及滋潤性。一些容易加工的金屬，如鐵及易削鋼的材料，一般使用水溶性乳化切削液。
水溶性切削液的主要目的是降低工件的溫度，維持磨輪清潔，在加工時清除磨屑及金屬屑；同時在研磨前后防止工件生銹、腐蝕。根據不同材質的產品選擇適用的水溶性乳化切削液。
水溶性切削液一般是用于機械加工過程中的拉削，攻牙，滾齒，切齒，鉆孔，銑削，車削，鋸，研磨等產品的加工切削。切削液不容易接觸到切削區域，所以切削液的選擇必須要有很低的粘度，使它們有良好的滲透性及滋潤性。一些容易加工的金屬，如鐵及易削鋼的材料，一般使用水溶性乳化切削液。
水溶性切削液的主要目的是降低工件的溫度，維持磨輪清潔，在加工時清除磨屑及金屬屑；同時在研磨前后防止工件生銹、腐蝕。根據不同材質的產品選擇適用的水溶性乳化切削液。
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